Обработка алюминия требует инструментов с определенными специальными свойствами. В идеале режущие инструменты, используемые для таких материалов, позволяют эффективному удалению материала, чтобы избежать возможного повреждения детали и пассивации режущего инструмента, а также угол наброса должен быть больше, чем тот, который используется для обработки стали. Из -за высокой теплопроводности алюминия процесс охлаждения режущего инструмента не требует такого большого потока охлаждающей жидкости, сколько является достаточным для изгнания отделенного материала.
Часто после установки инструмента нам необходимо выполнить настройку инструмента перед выполнением программы обработки, чтобы определить отправную точку. Настройка инструмента часто является головной болью для операторов. Это требует времени, особенно во время многопрофильной обработки, а также требует измерения компенсации инструмента.
Пластиковые формовочные формы используются для производства большого количества формованных деталей, которые имеют преимущества высокой эффективности, хорошего качества, меньшего количества резки, экономии энергии и сырья и низкой стоимости.
Во время процесса резки токарного станка различные нечистые явления на обработанной поверхности, некоторые очевидны, а некоторые можно наблюдать только с увеличительным стеклом.
Автомобили - это продукт современной промышленности, и они каждый день проводят нас по всему миру. С развитием технологий и развитием промышленного уровня автомобили становятся все более и более продвинутыми, интегрируя различные высокие технологии. Иногда вы можете задаться вопросом: как производятся автомобили? Процесс работы автомобильной промышленной промышленности в основном включает в себя процесс штамповки, процесс сварки, процесс покраски и процесс сборки, которые обычно известны как «четыре основных процесса» автомобилей.
Процесс штамповки является первым производственным звеном всего транспортного средства, и его качество продукта напрямую влияет на уровень качества последующего процесса. Многие OEM -производители перечислили качество штамповных деталей в качестве ключевого улучшения и гарантийного элемента. Как спроектировать высококачественные часы на стадии разработки продукта?
