Характеристики, классификация и применение цинк сплавов
Цинк -сплав - это сплав, состоящий из других элементов, основанных на цинке. Часто добавляемые элементы легирования, - это алюминий, медь, магний, кадмий, свинец и титан. Цинк сплав имеет низкую температуру плавления, хорошую текучесть, легкую сварку слияния, пайлон и пластиковую обработку, коррозионную стойкость в атмосфере, легкая переработка и переработка остаточных отходов, но низкая прочность на ползучесть, склонные к размерным изменениям, вызванным естественным старением. Подготовлен путем таяния, литья матрицы или обработки давления.
Цинковые сплавы
1. Относительно большой.
2. Хорошие характеристики литья, он может умереть из точных деталей со сложными формами и тонкими стенами, а поверхность отливок гладкая.
3.
4. Он не поглощает железо во время таяния и нанесения матрицы, не кормозит литья и не прилипает к форме.
5. Он обладает хорошими механическими свойствами и износостойкостью при комнатной температуре.
6. Низкая температура плавления, таяние при 385℃, легко умереть.
Типы цинк сплавов
Традиционные цинковые сплавы, нанесенные на магистратуру, представляют собой сплавы № 2, 3, 4, 5 и 7, а наиболее широко используемым является сплав цинка № 3. В 1970-х годах были разработаны высокоалюминиевые сплавы на основе цинка ZA-8, ZA-12 и ZA-27.
Замак 3: Хороший поток и механические свойства.
Он используется в отливках, которые не требуют высокой механической прочности, такой как игрушки, лампы, украшения и некоторые электрические устройства.
Замак 5: Хороший поток и хорошие механические свойства.
Он используется в отливках, которые имеют определенные требования к механической прочности, такие как автоматические детали, электромеханические детали, механические детали и электрические компоненты.
Zamak 2: используется для механических деталей, которые имеют особые требования для механических свойств, высокой твердости, хорошей износостойкой стойкости и общей точности.
ZA8: Хорошая сила удара и стабильность размеров, но плохой поток.
Он используется для заготовки с небольшим размером, высокой точностью и механической прочностью, такими как электрические компоненты.
Superloy: Лучшая текучесть, подходящая для тонкостенных, высокостенных, высококвальных, высоких, сложных, сложных заготовков, таких как электрические компоненты и их коробки.
Различные цинковые сплавы обладают разными физическими и механическими свойствами, которые предоставляют варианты дизайна литья.
Цинковые сплавы можно разделить на литые цинковые сплавы и деформированные цинк сплавов в соответствии с производственным процессом. Выход лисовых сплавов намного больше, чем у кованых сплавов.
Литые цинковые сплавы делятся на литые цинковые сплавы (закрепляются под действием внешнего давления) и гравитационные литые цинковые сплавы (затвердевшие только под действием гравитации) в соответствии с различными методами литья.
Сплав цинков Die Casting: С момента применения этого сплава в автомобильной промышленности в 1940 году производство резко возросло, и около 25% от общего потребления цинка используется для производства этого сплава. Расширенные и применимые технологии постоянно принимаются и развиваются быстро. Наиболее часто используемая система сплава-система Zn-Al-Cu-MG. Определенные примеси значительно влияют на свойства сплавов цинков. Следовательно, содержание железа, свинца, кадмия, олова и других примесей строго ограничено, а верхние пределы составляют 0,005%, 0,004%, 0,003%и 0,02%соответственно. Следовательно, цинк с высокой точкой с чистотой более 99,99% следует использовать в качестве сырья для цинкового сплава.
Гравитационные литые цинковые сплавы: могут быть отлиты в песок, штукатурку или жесткие формы. Этот цинк сплав не только имеет характеристики общего цинкового сплава, но также обладает высокой прочностью, хорошими характеристиками литья, но скорость охлаждения не оказывает очевидного влияния на механические свойства, утилизацию остатков и лома, простые ворота, нечувствительные к перегревам и переоборудованию, усадку, скорость мала, поры мало, они могут быть полными, и это может быть закончен.
Каковы приложения цинковых сплавов?
Из текущей рыночной работы технологии оцинкованных сплавов, технология зрелого цинк сплава включает в себя сплав цинка-никелевого сплава, сплав с цинком-железом, цинк-кобальтовым сплавом и сплав цинкового титана. Сплав цинка-никеля, содержащий около 10% никеля, является идеальным покрытием для замены высокотоксичного покрытия кадмия. Широко используется в антикоррозионных покрытиях для автомобилей и на открытом воздухе в прибрежных районах. Его коррозионная стойкость лучше или равна стойке кадмия. Это имеет большое значение для улучшения окружающей среды и поддержания физического и психического здоровья операторов. Железный сплав с цинком с содержанием железа от 0,3% до 0,6%. Его коррозионное сопротивление, очевидно, лучше, чем у цинкового покрытия, и легко пассивировать и использовать в качестве общего защитного покрытия. Цинко-железные сплавы с высоким содержанием железа (от 7% до 25% железа) в основном используются в нижнем слое электрофоретического покрытия автомобильных стальных листов. Цинко-кобальтовые сплавы, содержащие менее 1% кобальта, имеют хорошую коррозионную стойкость. Когда содержание кобальта дополнительно увеличивается, величина улучшения коррозионной стойкости невелика. С точки зрения стоимости, из -за низкого содержания кобальта, он обычно контролируется в диапазоне от 0,6% до 1%.
