Почему детали порошковой металлургии имеют заусенцы?
Порошковая металлургия-это технология процесса для производства металлического порошка или использования металлического порошка (или смесь металлического порошка и неметаллического порошка) в качестве сырья, формирования и спекания для изготовления металлических материалов, композитных материалов и различных типов продуктов. Метод порошковой металлургии имеет сходство с производством керамики, и оба принадлежат к технологии порошкового спекания. Таким образом, серия новых технологий порошковой металлургии также может быть использована для приготовления керамических материалов. Из -за преимуществ технологии металлургии порошковой металлургии она стала ключом к решению проблем новых материалов и играет ключевую роль в разработке новых материалов.
Почему возникают глюки?
1. Зазор между порошковой металлургической формой технологии порошковой металлургии - это металлическая технология литья порошка. Относительное скольжение между ударом и ударом, Die Punch и Mandrel, должно быть подходящее. Когда металлический порошок или отделка спеченная заготовка, когда часть образуется под давлением в форме, она будет течь или пластически деформируется. Эффект заполнения формованных деталей в зазоре формы является основной причиной заусенцев.
2. Точное порошок нажатия порошковых металлургических форм в основном принимает метод заполнения порошка. Поверхность плесени находится в прямом контакте с порошком, а частицы тонкого порошка легко попасть в зазор плесени, образуя многоцветное трение. В производственной практике, после того, как частицы порошка между плесенью затвердевают и зазоры плесени дополнительно уменьшаются, на поверхности плесени останутся мелкие царапины. При интенсификации износа и разрыва шероховатость поверхности плесени уменьшается, что увеличивает трение между порошком и плесенью, а заусенцы склонны появляться во время демонгирования и даже не могут быть сформированы. Кроме того, точность или точность производства формы также окажут определенное влияние на качество продукта. Форма бурра зависит от качества поверхности плесени. Как правило, поверхность детали грубая и не имеет металлического блеска.
3. поврежденные порошковые металлургические формы. Порошковые металлургии часто имеют камеры. Чтобы уменьшить последующую обработку и сэкономить затраты, при разработке плесени добавляются плесени, так что тонкие края или даже острые углы имеют тенденцию появляться на форме. уязвим для повреждения в этих местах. Из -за сложной формы плесени и высоких производственных затрат, он часто все еще находится в эксплуатации, не влияя на конечное качество продукта, и появятся вспышки. Форма заусенцев относительно регулярно и существует в дефектах плесени.
4. Установка металлургии порошковой металлургии и использование установки плесени обычно устанавливается снизу вверх, изнутри наружу, полагаясь на сотрудничество самой пресс -формы для позиционирования. Из -за наличия зазора при формы при установке и отладке формы равномерное распределение зазора Fit не может быть гарантировано. Сторона с большим промежутком склонна к заусенцам, а сторона с небольшим зазором склонна к сухому трению и локальному износу клея; Во -вторых, из -за дефектов самой инсталляции ударовой удар не подвергается равномерному напряжению во время работы, и под действием огромного давления легко производить небольшое боковое движение, что приводит к увеличению разрыва в одном направлении. Особенно при формировании деталей специальной формы, из-за смещения центра давления плесени и центра давления машинного инструмента, нестабильность не только будет производить большие засоры, но также ускорить износ и повреждение плесени, что также окажет определенное влияние на точность оборудования. Эти проблемы производят локально нерегулярные заусенцы.
