Когда вы заканчиваете обработку с ЧПУ, ваша работа не выполнена. Эти необработанные компоненты могут иметь неприглядные поверхности и могут быть недостаточно сильными. Или они являются лишь частью одного компонента, который должен соединяться с другими компонентами, чтобы сформировать полный продукт. В конце концов, как часто вы используете устройство, состоящее из отдельных частей?
Дело в том, что процессы после обработки необходимы для ряда приложений, и здесь мы представляем вам некоторые соображения, чтобы вы могли выбрать правильную вторичную работу для вашего проекта.
В этой серии из трех частей мы рассмотрим варианты и соображения для процессов термической обработки, отделки и аппаратной установки. Любое или все из них может потребоваться для перемещения вашей части из обработанного состояния в готовое к клиенту состояние. В этой статье обсуждается термическая обработка, в то время как части II и III изучают подготовку поверхности и установку аппаратного обеспечения.
В этой серии из трех частей мы рассмотрим варианты и соображения для процессов термической обработки, отделки и аппаратной установки. Любое или все из них может потребоваться, чтобы получить вашу роль из обработанного состояния в готовое к клиенту состояние. В этой статье обсуждается термическая обработка.
Тепловая обработка до или после обработки?
Тепловая обработка является первой операцией, которая будет рассмотрена после обработки, и даже можно рассмотреть обработку предварительно обработанных материалов. Зачем использовать один метод, а не другой? Порядок, в котором выбраны термообработка и обработка металлов, может повлиять на свойства материала, процесс обработки и допуски детали.
Когда вы используете материалы, которые были обработаны на термоустбимых, это влияет на вашу обработку - более сложные материалы занимают больше времени, чтобы машина и инструменты изнашивались быстрее, что увеличивает затраты на обработку. В зависимости от типа приложенной термообработки и глубины ниже пораженной поверхности материала, также можно разрешить затвердевший слой материала и победить цель использования закаленного металла в первую очередь. Также возможно, что процесс обработки генерирует достаточно тепла, чтобы увеличить твердость заготовки. Некоторые материалы, такие как нержавеющая сталь, более склонны к упрочнению во время обработки, и для предотвращения этого требуется дополнительная помощь.
Тем не менее, выбор предварительно разогретого металла имеет некоторые преимущества. Благодаря закаленным металлам ваши детали могут быть удерживаны для более жестких допусков, а материалы для поиска поставки проще, поскольку металлы, обработанные предварительным набором, легко доступны. И, если вы подождите до завершения обработки, термообработка добавляет еще один трудоемкий шаг к производственному процессу.
С другой стороны, термообработка после обработки дает вам больше контроля над процессом обработки. Существует много типов термообработки, и вы можете выбрать, какой тип использовать для получения желаемых свойств материала. Тепловая обработка после обработки также обеспечивает постоянную термообработку на поверхности детали. Для предварительно нагретых материалов термообработка может влиять на материал только до определенной глубины, поэтому обработка может удалять закаленный материал в некоторых местах, но не в других.
Как упоминалось ранее, термообработка после обработки увеличивает стоимость и время заказа, поскольку процесс требует дополнительных на аутсорсингах. Тепловая обработка также может привести к деформации деталей или деформации, влияя на плотные допуски, полученные во время обработки.
Термическая обработка
Как правило, термическая обработка меняет свойства материала металла. Обычно это означает увеличение прочности и твердости металла, чтобы он мог противостоять более экстремальным приложениям. Однако некоторые процессы термической обработки, такие как отжиг, могут фактически уменьшить твердость металла. Давайте посмотрим на различные методы термической обработки.
Укрепление
Утверждение используется, чтобы сделать металл сильнее. Более высокая твердость означает, что металл с меньшей вероятностью вмят или отмечает при воздействии. Тепловая обработка также увеличивает прочность на растяжение металла, которая представляет собой силу, с помощью которой материал терпит неудачу и ломается. Более высокая прочность делает материал более подходящим для определенных применений.
Чтобы укрепить металл, заготовка нагревается до определенной температуры выше критической температуры металла или точки, в которой изменяются его кристаллическая структура и физические свойства. Металл удерживается при этой температуре, а затем гасит в воде, рассоле или масле, чтобы остыть. Закаление жидкости зависит от конкретного сплава металла. Каждая катающая жидкость имеет уникальную скорость охлаждения, поэтому выбор основан на том, насколько быстро он охлаждает металл.
Служба
Утверждение корпуса - это тип упрочнения, который влияет только на внешнюю поверхность материала. Этот процесс обычно выполняется после обработки, чтобы создать прочный внешний слой.
Утверждение осадков
Утверждение осадков - это процесс для конкретных металлов с конкретными легирующими элементами. Эти элементы включают медь, алюминий, фосфор и титан. Эти элементы осаждаются в твердом металле или образуют твердые частицы, когда материал нагревается в течение длительного периода времени. Это влияет на структуру зерна, увеличивая прочность материала.
(Глубина укрепления может быть изменена путем изменения параметров процесса)
Отжиг
Как упоминалось ранее, отжиг используется для смягчения металла, а также для снятия напряжения и увеличения пластичности материала. Этот процесс облегчает работу металла.
Чтобы отжать металл, металл медленно нагревается до определенной температуры (выше критической температуры материала), удерживается при этой температуре и, наконец, очень медленно охлаждается. Этот процесс медленного охлаждения достигается путем захоронения металла в изоляционном материале или удержания его в печи в качестве печи и металла охлаждения.
Большая плитная обработка снятия напряжения
Снятие напряжения аналогично отжигу, где материал нагревается до определенной температуры и медленно охлаждается. Однако в случае снятия напряжения эта температура ниже критической температуры. Затем материал охлаждается воздушным охлаждением.
Этот процесс удаляет стресс от холодной работы или сдвига, не значительно изменяя физические свойства металла. Хотя физические свойства не меняются, снятие этого стресса помогает избежать размерных изменений (или деформации или другой деформации) во время дальнейшей обработки или во время использования детали.
Закален
Когда металл смягчен, он нагревается до точки ниже критической температуры, а затем охлаждается в воздухе. Это почти то же самое, что и снятие напряжения, но конечная температура не так высока, как снятие стресса. Удерживание повышает прочность, сохраняя при этом большую часть твердости материала, добавленного в процессе упрочнения.
Последние мысли
Тепловая обработка металлов часто необходима для достижения желаемого физического свойства
-------------------------------КОНЕЦ---------------------------------------
