Новости отрасли

Самая высокая точность обработки здесь!

2022-03-11

Самая высокая точность обработки, которая может быть достигнута путем переворачивания, фрезерования, плана, шлифования, бурения и скучных, заключается в следующем. Редактор подытожил это и пошел с редактором, чтобы увеличить знания.


01 Поворот 


Заготовка вращается, а инструмент поворота движется по прямой линии или кривой в плоскости. Обычно переворачивается на токарном станке для обработки внутренних и внешних цилиндрических поверхностей, конечных поверхностей, конических поверхностей, формирования поверхностей и нитей заготовки.


Точность поворота, как правило, составляет IT8-IT7, а шероховатость поверхности составляет 1,6-0,8 мкм.


1) Грубого поворота стремится использовать большую глубину разреза и большую подачу для повышения эффективности поворота без снижения скорости резки, но точность обработки может достичь только IT11, а шероховатость поверхности составляет Rα20-10 мкм.


2) Полуфинирующая и отделка должна использовать высокоскоростную и небольшую глубину подачи и резки, что точность обработки может достичь IT10-IT7, а шероховатость поверхности составляет Rα10-0,16 мкм.


3) Высокоскоростная точность неплозного металлических деталей с тонко исследуемыми алмазными поворотными инструментами на высокопроизводительной токарной станке может сделать точность обработки достичь IT7-IT5, а шероховатость поверхности составляет Rα0.04-0,01 мкм. Этот вид поворота называется «зеркало поворот». ".


02 Метки


Метод для фрезерования-это высокоэффективный метод обработки, при котором для вырезания заготовки используется вращающийся многолетний инструмент. Он подходит для обработки плоскостей, канавок, различных формирующих поверхностей (таких как сплайны, шестерни и нити) и специальные формы форм. В соответствии с тем же или противоположным направлением основной скорости движения и направления подачи заготовки во время фрезерования он разделен на фрезерование и фрезерование.


Точность обработки фрезерования, как правило, может достичь его 8 ~ It7, а шероховатость поверхности составляет 6,3 ~ 1,6 мкм.


1) Точность обработки во время грубого фрезерования является IT11 ~ IT13, а шероховатость поверхности составляет 5 ~ 20 мкм.


2) Точность обработки полуфинишного фрезерования-это 8 ~ IT11, а шероховатость поверхности составляет 2,5 ~ 10 мкм.


3) Точность обработки тонкого фрезерования - это IT16 ~ IT8, а шероховатость поверхности составляет 0,63 ~ 5 мкм.


03 Планирование


План


Точность обработки плана может охватить его 9 ~ IT7, а шероховатость поверхности составляет RA6,3 ~ 1,6 мкм.
1) Точность шероховатой планы может достичь IT12 ~ IT11, а шероховатость поверхности составляет 25 ~ 12,5 мкм.
2) Полуфиниционная точность обработки может достичь IT10 ~ IT9, а шероховатость поверхности составляет 6,2 ~ 3,2 мкм.
3) Точность отделки может достичь его8 ~ it7, а шероховатость поверхности составляет 3,2 ~ 1,6 мкм.


04 шлифование


Шлифование относится к методу обработки использования абразивов и абразивных инструментов для удаления избыточного материала на заготовке. Он принадлежит к отделке и широко используется в производственной промышленности машин.


Шлифование обычно используется для полуфинансирования и отделки, и точность может достичь его 8 ~ it5 или даже выше, а шероховатость поверхности, как правило, составляет 1,25 ~ 0,16 мкм.
1) Шероховатость поверхности точного шлифования составляет 0,16 ~ 0,04 мкм.
2) Шероховатость поверхности ультраоцененного шлифования составляет 0,04 ~ 0,01 мкм.
3) Шероховатость поверхности зеркального шлифования может достигать 0,01 мкм.



05 бурение

Бурение является основным методом изготовления отверстий. Бурение часто проводится на буровых машинах и токарных станках, а также может проводиться на скучных машинах или фрезерных машинах.


Точность обработки бурения низкая, как правило, только достигает только IT10, а шероховатость поверхности обычно составляет 12,5 ~ 6,3 мкм. После бурения съемки и развертывание часто используются для полуфинансирования и отделки.



06 скучно

Скучная-это процесс резки внутреннего диаметра, в котором инструмент используется для увеличения отверстия или другого кругового профиля. Его приложения, как правило, варьируются от полуоткрыта до отделки. 


Используемый инструмент, как правило, представляет собой скучный инструмент с одним оборудованием (называемый скучным стержнем).


1) Скучная точность стальных материалов, как правило, может достигать его9 ~ IT7, а шероховатость поверхности составляет 2,5 ~ 0,16 мкм.


2) Точность обработки точного скучного может достичь IT7 ~ IT6, а шероховатость поверхности составляет 0,63 ~ 0,08 мкм.


--------------------------КОНЕЦ--------------------------------

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept