Точность размеров деталей с небольшой обработкой или без обработки после ковки.
Есть два основных способа добиться
точностьформовка ковки: рафинированные заготовки, то есть прямая ковка заготовок, отвечающих требованиям
прецизионная обработка.
Прецизионные поковки, целые или некоторые части деталей непосредственно обрабатываются с помощью технологии прецизионной ковки, что сокращает объем обработки.
В настоящее время в производстве используется множество процессов точной ковки.
В зависимости от температуры формования его можно разделить на прецизионную горячую ковку, прецизионную холодную ковку, прецизионную горячую ковку, сложную прецизионную ковку и так далее.
1. Процесс горячей прецизионной ковки
Горячая прецизионная ковка относится к процессу прецизионной ковки, при котором ковка выполняется выше температуры рекристаллизации. Поскольку температура деформации высока, сопротивление деформации материала во время ковки низкое, а пластичность хорошая, поэтому легко изготавливать детали сложной геометрической формы.
2. Процесс холодной прецизионной ковки.
Процесс холодной прецизионной ковки - это технология прецизионной штамповки, предназначенная для ковки при комнатной температуре. Благодаря формованию при комнатной температуре, что позволяет избежать погрешности размеров, вызванной тепловым расширением и сжатием, легче контролировать форму и размер заготовки для прецизионной холодной ковки.
В то же время поверхность поковки не вызывает окисления и ожогов и имеет высокое качество поверхности, поэтому термическая точность Точность ковки при ковке и теплой прецизионной ковке ниже, чем при холодной прецизионной ковке.
3. Процесс теплой прецизионной ковки.
Горячая ковка - это метод прецизионной ковки, при котором металл нагревается до температуры, подходящей ниже температуры рекристаллизации для ковки.
Он обладает преимуществами горячей ковки и холодной ковки одновременно, избегая их дефектов, эффективно снижая нагрузку на оборудование и формы, улучшая пластичность и текучесть металла, а также без ковки и отжига.
4. Композитный прецизионный процесс ковки
В
композитная точностьПроцесс ковки сочетает в себе процессы холодной, теплой и горячей штамповки для завершения ковки заготовки. Он может использовать преимущества холодной, теплой и горячей ковки и избежать недостатков холодной, теплой и горячей ковки.
В то же время механические свойства, точность размеров и качество поверхности деталей, изготовленных с помощью процесса сложной прецизионной ковки, улучшаются по сравнению с деталями, изготовленными по технологии однокомпонентной ковки.
В настоящее время широко используемые процессы прецизионной ковки композитов в основном включают в себя теплую ковку-холодную чистовую обработку, горячую ковку-холодную ковку, теплую экструзию-холодную ковку, теплую и горячую прецизионную ковку-холодную экструзию, прецизионную горячую ковку-холодную ковку и т. Д.
